随着节能球磨机的广泛应用，在球磨机运行过程中也呈现了一些不好的现象，例如：节能球磨机衬板的消耗问题日益突出，例如一台270×210球磨机，机器总重82t，而高锰钢衬板的重量却占30%以上。磨碎1t铁矿石，高锰钢衬板的消耗量如按0.24kg计算，仅依我国黑色金属选矿而言，每年大约消耗3万t高锰钢。所以节能球磨机运行过程中衬板消耗严重一直都是内业有目共识的，那么为了改善这一不良现象，提高衬板的耐磨性能，延长衬板的使用寿命，加强对高强度耐磨材料的研究是当下首要问题。
    　高锰钢是在破碎机和磨矿机中应用非常广泛的一种耐磨材料，因为它具有很高的韧性和良好的加工硬化特性。我国生产高锰钢的历史较久，但多年来在质量上进展较缓，存在一定问题，主要表现在制造质量差，耐磨寿命低。
   　 就我国某些厂矿的使用情况表明，节能球磨机http://www.digi-technik.com高锰钢衬板和破碎机锤头寿命的波动范围较大，衬板质量的差距也很大。由于衬板寿命低，不仅增加了高锰钢的消耗量，而且因为需要经常更换易损件或因备品备件供应不及时，从而降低了设备的运转作业率。
    　为了挖掘节能球磨机的潜力，提高节能球磨机的运转作业率，必须在加强设备维修和开展技术革新工作的同时，特别要注意提高高锰钢衬板和锤头的使用寿命。近几年来，国内许多机器制造厂除了对提高高锰钢质量做了许多工作以外，还对其他耐磨材料进行了很多研究工作。如轧制硅锰钢、石墨钢、铬锰硅合金钢、中锰球墨铸铁、耐磨白口铸铁、马氏体冷硬球墨铸铁和橡胶等耐磨材料。
   　 国外高锰钢衬板的使用寿命一般为国产高锰钢衬板的1～2倍，寿命虽然高一些，但也不够理想。所以，国外对易损件的耐磨材料也进行了大量的研究工作。国外广泛应用硬镍合金铸铁衬板代替高锰钢衬板，寿命可提高2倍。