瑞光专家为您介绍球磨机料位检测系统的选择：
    　球磨机的生产过程是连续的，滚筒内物料的多少，直接影响着球磨机的生产能力和产品质量。对球磨机料位进行检测控制，是确保球磨机正常运行的重要参数。但是由于物料是随滚筒不停的运转，这给料位检测带来了极大的困难。近期我公司研发生产的新型球磨机用于阳极碳素生产而成，其结构中设置了差压式和音响式两种料位检测方式，这大大的解决了球磨机给料位检测的难题。
    　前者是接触式测量装置，其特点是结构简单，比较适合处理无粘滞性、无腐蚀性和补结疤的被粉碎物料再球磨机的料位检测；后者是非接触式测量装置，其特点是使用可靠，无机械损伤，不受被粉碎物料性质限制以及能脱机维修等特点。
    　不管是哪种球磨机http://www.digi-technik.com给料位检测设备都各有千秋。当物料料面较低时，为了测得差压，我们必须将取压管往深处插，这时导压管处在钢球不断碰击之下，比较容易损坏，所以低料位时，差压式方法就会受到约束。此外，其控制料位范围还受到两根导压管的高度差的限制，此高度差与球磨机生产能力有关。音响式方法在料面低时，音响强度很大，料面稍有变化，音响强度的变化也大。因此，在料面低时采用音响式检测较好。
   　 但在料面较高时，料面位变化所反映出来的音响强度变化不是太大，检测效果就不令人满意。在球磨机上安装了两种料位检测控制方式，根据运行结果，选择其中一种作为常用方式，另一种作为备用。根据我们调试情况，在正常料位范围内，音响式检测控制效果较好，故把差压式作为备用。音响式料位检测控制系统经过十多年的实际运行，表面工况基本正常，维护量小，故障率低，效果是良好的。